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Mit dem Laser sind aufgrund der geringen Wärmeeinwirkung kleinste Schweissungen ohne thermischen Materialverzug möglich. Für das Laserschweissen eignen sich Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von unter 0,2%. Schweissbar sind auch Tantal, Titan, Nickel , Bronze und Eisen/Nickel Legierungen. Die Thermische Pulsformung ermöglicht das Schweissung von Artfremder Werkstoffe. Auch stark reflektierende Werkstoffe wie Gold, Platin und Kupfer können mit dem Laser geschweisst werden. Nach dem Laserschweissen ist in der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissnaht nötig.

4-Achsen Präzisionslaserschneiden. Unsere Präzisionslaseranlage steigert die Produktivität in den Bereichen von 0.02mm bis 3mm Blechstärken markant Oberfächengüten bis Ra 0.80 / N6 sind erreichbar Rohrbearbeitung bis Ø 80mm sind dank der gesteuerten 4-Achsen machbar Verarbeitbare Werkstoffe: Titan, rostfreie Stähle, Stahl und legierte Stähle, Buntmetalle, diverse Kunststoffe, Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche, Mass- und Formgenauigkeiten von +/-0.01mm bis +/-0.02mm bei Blechstärken bis 1.5mm bis 3.0mm Blechstärke = +/-0.03mm. Rohrbearbeitung: bis Durchmesser 80mm Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche

Ein weiterer Schritt in die Zukunft wurde durch die Einführung und den Aufbau in die Laserschweisstechnik getätigt. Der gepulste Nd: YAG-Laser ermöglicht die Herstellung sehr feiner Schweissverbindungen. Dadurch wurde ein weiteres Dienstleistungsangebot in der vielfältigen Schweisstechnik realisiert. Die CNC-5-Achsen gesteuerte Laserschweissanlage ermöglicht anspruchsvollste Aufträge von feinsten, präzisen Bauteilen auch in grossen Stückzahlen in höchster Qualität zu Schweissen.

Unsere zertifizierten Schweisser garantieren ein hohes Niveau. Dank automatisierten Roboterschweissanlagen mit Wechseltischen erfüllen wir weitreichende Anforderungen in Bezug vakuumdichte oder dekorative Schweissnähte, deren Qualität sich auch mit Röntgenstrahlen prüfen lässt. Unsere qualifizierten Fachleute bearbeiten sowohl Stahl und nichtrostenden Stahl als auch Aluminium. Beim Laserschweissen wird eine sehr hohe Energiekonzentration erzeugt. Das hat für die Präzision einige Vorteile: sehr schmale Wärmeeinflusszone geringer Verzug und wenig Anlauffarbe wenig oder keine Nacharbeit hohe Schweissgeschwindigkeit Lean Production Lean Management Philosophie Kaizen Zertifizierungen Engineering Werkzeugbau Prototypen Supply Chain Management Qualitätsmanagement Lehrenbau Blechbearbeitung Materialien Abkanten Ätzen Beschichtungen CNC-Stanzen Elektropolieren Glasperlstrahlen Kaltumformung Kennzeichnung Kleben Lackieren Laserschneiden Laserschweissen Montage Pulverbeschichten Reinigung Rundbiegen Runden Schweissen Stanzen Tiefziehen Toxen Umformung Industrie & Medizintechnik Medizintechnik Aerospace, Defense, Railway Automation Measuring and Instruments Semiconductor Systembau Abdeckungen Gehäusebau Verkleidungen Maschinengestelle Gestellbau Sterilisationskassetten Schweisskonstruktionen

Für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an die Sauberkeit stehen uns Reinraumzellen zur Verfügung, die eine Reinraumklasse nach ISO 6 / ISO 7 erreichen. Zusätzliche Operationen wie das Montieren, Prüfen, Vakuumieren und Verpacken unter Reinraumbedingungen sind bei uns validierte und geschulte Prozesse.

Anwendungsbereiche Das Laserschweissen findet Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen. Hier sind einige Beispiele: Maschinenbau Laserschweissen steht für die effiziente Verbindung von unterschiedlichen Werkstücken und Bauteilen, die bei der Herstellung von Maschinen eingesetzt werden. Apparatebau Laserschweissen steht für die präzise Verbindung von verschiedenen Komponenten und Bauteilen, die bei der Herstellung von Apparaten, Geräten und Anlagen verwendet werden. Elektronikindustrie Laserschweissen ermöglicht das Schweissen von empfindlichen Materialien ohne thermische Schädigung der umliegenden Bereiche. Blechtechnik Laserschweissen trägt zur Qualität und Haltbarkeit von Blechkonstruktionen bei und ermöglicht die Umsetzung anspruchsvoller Designs und Konstruktionen. Medizintechnik Die präzisen und sauberen Schweissnähte gewährleisten hygienische und zuverlässige Produkte für den Einsatz in der Medizin. Werkzeug- und Formenbau Präzise Schweissungen in empfindlichen Bereichen helfen, die Lebensdauer und Funktionalität der Werkzeuge und Formen zu verlängern.

Wir schweissen verschiedene hochwertige Legierungen präzise und verzugsfrei. Dabei verwenden wir manuelle oder automatisierte Verfahren mit Kaltdrahtzusatz. Unsere Arbeit ist materialschonend und von höchster Qualität.

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

Hier hat die Zukunft bereits begonnen: Das Laserschweißen wird bei uns vor allem bei Bauteilen eingesetzt, welche mit schmaler, schlanker Schweissnahtform und geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen.

Laser-Schweissen Stanzen / Lasern Abkanten Schweissen Buntmetalle verarbeiten Kleben und Dichten Laser-Schweissen Die Laserschweisstechnologie ist eine effiziente und präzise Methode, um verschiedene Metalle miteinander zu verbinden. Bei uns können Stahlbleche bis zu 50 mm Dicke und Aluminiumbleche bis zu 6 mm Dicke geschweisst werden. Die Vorteile dieser Technologie sind eine hohe Geschwindigkeit und Präzision, da der Roboterarm Schweissnähte mit Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 10 m/min führen kann. Zudem wird dem Bauteil minimale Wärme zugeführt, was zu praktisch keinem thermischen Verzug führt. Wir können Bauteile mit einer Grösse von 13x3x3 m und einer Schweissnaht von einigen Millimetern bis hin zu grossen Bauteilen schweissen. Auch Form- und Lagetoleranzen von 0.1mm können wir dabei erreichen. Unsere Laserschweissanlagen eignen sich perfekt für kleine und grosse Stückzahlen sowie hohe Anforderungen an die Präzision. Auch Lötverbindungen sind mit unserer Anlage möglich, wodurch unterschiedliche Metalle verbunden werden können. Dies erweitert die Einsatzmöglichkeiten unserer Laserschweissanlagen noch weiter. Wir sind Experten im Laserschweissen von Stahl und Aluminium. Durch die präzise Steuerung des Laserstrahls können wir auch komplexe Schweissnähte realisieren. Unser Verfahren eignet sich sowohl für die Herstellung von Prototypen als auch für die Serienfertigung. Wir sind Ihre erfahrenen Partner für das Laserschweissen in der Schweiz.

Laserschweissanlage Bis zu 4x schneller als WIG Einfach zu erlernen und zu bedienen bei höchster Prozesskonstanz Hochwertiges Schweissen von dicken, dünnen und reflektierenden Metallen ohne Verformung, Hinterschneidung oder Durchbrennen Schweissen von unterschiedlichen Metallteilen unterschiedlicher Dicke Drastisch geringer Wärmeeintrag und minimierte Wärmeeinflusszone Minimale Teileeinrichtung und Nachbearbeitung durch Schleifen oder Polieren Erhöhte Produktivität, ohne dass verformte Teile bearbeitet oder gerichtet werden müssen Drehvorrichtung Drahtvorschubgerät Spezifikationen Schweissen von Edelstahl, verzinkter Stahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer … Modell tt-SW Laserschweissanlage (auch Reinigungsfunktion für Schweissflecken) Laserwellenlänge 1080±3nm Laser Mode CW/Pulsed Schweissbreite bis 5mm optional bis 7mm Schweissdicke 0.3mm – 5mm (doppelseitige Schweissnaht bis 10mm) Faserlaser Quellen 1500W 2000W Maschinenlauftemperatur 0°C – 40°C Luftfeuchtigkeit <90% Maschinenbruttogewicht ca. 250kg Maschinenabmessungen 800 x 1300 x 1050 mm Maschinenoptionen bis 7mm Schweissbreite Doppel-Drahtvorschubgerät bis 80mm Laser-Reinigung Laserzertifikat Laserzertifikat Mobil Laserschweissanlage Bis zu 4x schneller als WIG Einfach zu erlernen und zu bedienen bei höchster Prozesskonstanz Hochwertiges Schweissen von dicken, dünnen und reflektierenden Metallen ohne Verformung, Hinterschneidung oder Durchbrennen Schweissen von unterschiedlichen Metallteilen unterschiedlicher Dicke Drastisch geringer Wärmeeintrag und minimierte Wärmeeinflusszone Minimale Teileeinrichtung und Nachbearbeitung durch Schleifen oder Polieren Erhöhte Produktivität, ohne dass verformte Teile bearbeitet oder gerichtet werden müssen Spezifikationen Schweissen von Edelstahl, verzinkter Stahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer … Modell tt-Mobil-SW Laserschweissanlage (auch Reinigungsfunktion für Schweissflecken) Schweissbreite bis 5mm Schweissdicke 0.3mm – 4mm (doppelseitige Schweissnaht bis 8mm) Faserlaser Quellen 1500W Maschinenlauftemperatur 0°C – 40°C Luftfeuchtigkeit <90% Maschinenbruttogewicht 80kg Maschine 18kg Drahtvorschub Maschinenabmessungen 700 x 380 x 700 mm Laserzertifikat Laserzertifikat

Das Laserschweißen wird vor allem zum Verschweißen von Bauteilen eingesetzt, denen nur ein geringer thermischer Verzug zugefügt werden darf. Wir verwenden dieses Verfahren vor allem zum Auftragsschweißen. Was Ihnen das Auftragsschweißen nützt Diese Schweißtechnik setzen wir dafür ein, um bei Werkstücken mit verschleißbedingter Abnutzung oder bei fehlerhafter Bearbeitung die Oberflächeneigenschaften wieder herzustellen. Dabei wird den Werkstücken eine materialgleiche oder materialähnliche Beschichtung aufgeschweißt. Durch dieses Schweißverfahren werden die Eigenschaften Ihrer Bauteile wieder dem originalen Zustand angeglichen oder sogar verbessert. Die verwendeten Schweißzusätze sind zwischen 0.15 mm bis zu 0.5 mm. Das Auftragsschweißen eignet sich besonders für das Reparaturschweißen von verschlissenen oder korrodierten Anlagenteilen. Weiter kann es auch der Verbesserung der Werkstückeigenschaften durch das Aufbringen eines Verschleißschutzes dienen. Das Laserauftragsschweißen bringt den Vorteil, dass dank des Lasers sehr präzise gearbeitet werden kann. In Kombination mit unserer Erfahrung können wir für Sie Aufträge an heiklen Stellen und Teilen vollführen. Dabei ist die Wärmeeinbringung beim Laserschweißen so gering, dass weitgehende Verzugsfreiheit gegeben ist. So können bei hochwertigen aber fehlerhaft bearbeiteten oder defekten Werkstücken die Funktionalität wieder voll hergestellt oder sogar verbessert werden. Mit unseren Anlagen können wir einfach und schnell Konturen im Teaching System aufnehmen und das im dreidimensionalen Raum. Dadurch besteht eine hohe Reproduzierbarkeit, womit wir die Teile effizienter bearbeiten können. Nach unserem Schweissprozess sorgt eine dauerhafte Verbindung von Grund- und Zusatzmaterial für die volle Einsatzfähigkeit Ihrer Werkstücke - und für Ihre Zufriedenheit. Folgende Anlagen setzen wir zum Laserschweißen ein: 1x Schunk PSM400 Premium Laserbearbeitungsmaschine Faserlaser 450 Watt und gepulster Laser 220 Watt mit digitalisiertem Dreh- / Schwenktisch, Belastbarkeit 200 kg Scheibendurchmesser 450 mm Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit der Schweissanlage sorgen für besonders konstante und prozesssichere Materialaufträge. 1x Schunk PSM400 Laserbearbeitungsmaschine Faserlaser 300 Watt Belastbarkeit 1.2 t mit digitalisiertem Dreh- / Schwenktisch, Belastbarkeit 150 kg Scheibendurchmesser 280 mm Schweisslaser Lasag SLS 200 CL60 Eine unserer Schweissanlagen ist mit einem Lasergerät von Lasag Typ SLS 200 CL60 (FDA-Zugelassen) ausgerüstet. Diese Neodym-dotierten YAG-Kristall-Laser eignen sich ideal für hochpräzise Schweissungen von anspruchsvollen Materialien und haben eine hervorragende Puls-zu-Puls Stabilität von bis zu ± 0.5% durch Real Time Control. Der SLS 200 Laserschweißer arbeitet mit einer Mittleren Leistung von 220W und Optiken mit Brennweiten von 80- 240mm. Konventionelle Schweissanlagen: TIG/WIG 4 Fronius-Geräte AC/DC, mit 300- 450 Amp Plasma 1 Sechy 15 Amp Ofen 500x 500x 580 mm Innenmaß, Temperatur bis 500°C Haben Sie Fragen oder einen Auftrag? Wir beraten Sie gerne zum Schweissen mit Lasern.

Neben den konventionellen Schweissverfahren setzen wir Roboteranlagen ein, um Ihnen qualitativ und wirtschaftlich optimale Lösungen anzubieten. Durch die Brennerwechselsysteme sind unterschiedliche Schweissverfahren sowie unterschiedliche Schweisszusätze in einem Durchgang und innerhalb einer Aufspannung realisierbar.

Messung und Erkennung von Abständen und Konturennhand eines Laserstrahls und Kantenerkennung.

Mit der MagicCleaner-Geräteserie stellen wir Ihnen innovative Technologie zur Behandlung von WIG-Schweissnähten. Im Gegensatz zur mechanischen oder chemischen Reinigung wird dabei die Materialoberfläche nicht beeinträchtigt. Es bedarf keinerlei Einwirkzeiten. Und ein zusätzlicher Passivierungs-Vorgang ist nicht mehr erforderlich. MagicCleaner 150: 230V MagicCleaner 300: Netzspannungs-Toleranz -15% / +10%

Laserauftragsschweissen eines Werkzeuges ca. 5T

Draht Richt- und Abschneidesysteme Ein ausgereiftes Sortiment an Zusatzmodulen. Unsere Richtsysteme Syrocut und Rotocut richten und schneiden Drähte in der geforderten Richtqualität auf die gewählte Länge. Beide Systeme sind in unsere Gitterschweissanlagen integrierbar oder auch als autonome Richtstationen einsetzbar.

Unsere Spezialität: Schweissen von Aluminium und rostfreien Stählen Die Grundvoraussetzung für ein "..Schweissen in höchster Präzision..." in diesen Materialien erfordert ein langjähriges Know-how in der Schweisstechnik. Gutes Sehvermögen, eine ruhige Hand und sehr viel Routine im Handschweissen sind nötig, um die hohen Qualitätsanforderungen der Schweissverbindungen zu erfüllen Lehrenbau Für eine rationelle, kostengünstige Produktion bei allen Serien-Schweissaufträgen ist das Arbeiten mit auftragsspezifischen Lehren eine unabdingbare Voraussetzung. Durch die eigene Mechanik-Abteilung sind wir in der Lage, die notwendigen Lehren selber zu konstruieren und komplett herzustellen

Sie wollen soviele Bohrungen wie möglich in kürzester Zeit durchführen? Lassen Sie uns das mit Laser erledigen.